Notre objectif est de fournir un accompagnement et des technologies au service d’une industrie plus responsable et durable. Nous utilisons le digital pour conduire à un modèle de développement industriel toujours meilleure et à la neutralité carbone.
Une organisation soutenue par une l’approche « data centric » est plus agile, innovante et résiliante. C’est notre conviction.
L’industrie 5.0 va au-delà de la « transformation numérique ». Alors que l’objectif de l’industrie 4.0 est d’interconnecter les machines, les processus et les systèmes pour une optimisation maximale des performances. L’industrie 5.0 pousse cette efficacité et cette productivité un peu plus loin. Il s’agit d’affiner les interactions collaboratives entre les humains et les machines.
Chez ORINOX, Nous fournissons les ressources intelligentes telles que des méthodes, contenus, technologies et personnes qui ouvrent la voie vers une industrie plus durable. Nous construisons des architectures qui donnent accès aux bonnes informations, au bon moment, aux bonnes personnes, pour ainsi améliorer l’efficacité des décisions prises et leur mise en œuvre, tout en limitant les risques associés.
Lire les 5 défis pour l’avenir de l’industrie manifeste
En tant qu’entreprise à la pointe de l’innovation industrielle, pilier relatif à l’intégration des dernières technologies numériques et industrielles au sein des usines, ORINOX joue un rôle clé dans leur déploiement au cœur des usines, des opérations et de l’ingénierie. Nous garantissons ainsi l’optimisation de la gestion et de la performance des assets numériques et ainsi soutenons nos clients et leurs parties prenantes dans le cheminement vers une économie zéro carbone.
Bon à savoir
Optimisation des flux d’information, au sein d'organisations étendues.
Réduction du volume de data stockées et donc de la quantité d'énergie nécessaire pour héberger, gérer et entretenir votre infrastructure.
La centralisation de vos données réduit les sources d'erreurs et la perte matérielle (environ 50% empreinte carbone).
Renforcez les connaissances et le savoir-faire pour créer des expériences durables.
Approche data-centric. Pour atteindre l’efficience et donc l’industrie 5.0 il nous faut passer de la numérisation à la digitalisation et la gestion de la donnée. Plus fondamentalement, cette approche data-orientée crée un actif digital en cohérence parfaite avec l’actif physique ce qui constitue une étape importante dans la création d’un jumeau numérique.
Nous avons notre propre culture, nous évoluons tous les jours, le changement, nous nous efforçons d’anticiper les besoins de nos clients.
Nous concentrons nos efforts sur la qualité de nos services et le développement d’applications spécifiques à l’ingénierie. Notre savoir-faire métier se retrouve dans toutes nos solutions et services. Nous voyons le potentiel des données d’ingénierie et travaillons à le valoriser car nous pensons que la gestion des données, dès la phase d’ingénierie, est un levier clé de la transformation industrielle : la transition vers l’industrie 5.0 et vers une industrie éco-responsable.
News&Press
09/11/21
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22/11/21
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Cas d'usage
15/02/21
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Nous sommes agnostiques. Pas de frontières géographiques, linguistiques, mais aussi et surtout : pas de frontières d’éditeur logiciel, de cloud, de type de projet, de classe de données… Nos services et solutions sont « any cloud », « any software », «any project”, “any discipline”
Nous sommes spécialistes des métiers de l’installation industrielle, et experts de la digitalisation en contexte métier. Notre savoir-faire métier est donc intégré à nos solutions et services.
Une stratégie Industrie 5.0 est aujourd’hui la clé pour assurer la cohérence des données durant leur passage par les différentes disciplines métiers et phases du projet.
Cette approche basée sur la bonne exploitation de la donnée hébergée sur le Cloud (privé, public ou hybride) vise à interconnecter chaque installation physique, chaque itération, chaque phase projet. Nous travaillons dès la phase de création de données sur les process et les données elles-mêmes afin de les rendre accessibles et exploitables aux phases d’opération et jusqu’au decommissioning (vision BIM/PLM).
